Lasthebemagnet - MaxX 200 kg - Permanent-Magnetsystem

Die handbetätigten Lasthebemagnete / Permanentmagnete der Serie MaxX sind die ideale Lösung, um ferritische Lasten wirtschaftlich, schnell und sicher zu bewegen. Kompakte Abmessungen und ein geringes Gewicht gewährleisten die bestmögliche Ausnutzung der Tragfähigkeit des Krans. Sie sind lieferbar für Traglasten (WLL) von 125 kg bis 2.000 kg. Spezielle Ausführungen für dünne und runde, hohlwandige Lasten, ermöglicht die passende Auswahl für Ihre Anwendung. 

MaxX Hebemagnete sind Referenzklasse

Im Bereich des magnetischen Transports von ferromagnetischen Lasten markiert der Hebemagnet MaxX durch die innovative Technik und hohen Leistungen die Referenzklasse. Leistungsfähig, kompakt, sicher, zuverlässig und wettbewerbsfähig sind die wichtigsten Faktoren, die den MaxX Lasthebemagnet weltweit so beliebt machen. MaxX Lasthebemagnete sind die ideale Lösung für das Handling einer Vielzahl von Werkstücken, von Flachmaterial bis Rundmaterial, von vorbearbeiteten Material bis zu Rohmaterial, mit praktischer und ergonomischer Bedienung bei voller Sicherheit.

Maximale Produktivität zu minimalen Kosten

Die Betriebskosten eines Hebemagneten sind praktisch nicht existent, die Effizienz und Produktivität werden drastisch erhöht und eine extrem schnelle Amortisation der Investitionen des Magneten ist gewährleistet. Eine breite Typenvielfalt an Modellen steht zur Verfügung mit Leistungskapazitäten zwischen 125 kg und 2000 kg, mit verschiedenen Versionen für das Handling von Lasten mit normalen oder reduzierten Stärken/Dicken.

Kompakte Maße und geringes Gewicht sind weitere Vorteile der Hebemagnete

Die handliche und praktische Nutzung der MaxX Lasthebemagnete ergibt sich aus ihrer kompakten Größe und niedrigem Eigengewicht, dadurch wird eine Optimierung bei engen Raum- / Platzverhältnissen erreicht, und Krankapazitäten können voll ausgenutzt werden.

Die wichtigsten Eigenschaften des Lasthebemagnets Typ MaxX 200 im Überblick

• Lasthebemagnet Typ MaxX 200
• Für Flach und Rundmaterial
• Handbetätigt mit Sicherheitsverriegelung
• Traglast Flachmaterial: 200 kg bei mind. Materialstärke von 20 mm 
• Traglast Rundmaterial: 80 kg bei mind. Materialstärke von 10 mm 
• Max. Länge Stahl-Flach- / Rundmaterial: 1.500 mm (max. Ø 300 mm)
• Lichtes Innenmaß Aufnahmehaken ca.: 35 x 43 mm
• Eigengewicht ca.: 4,5 kg
• Außenabmessungen ca.: LxBxH 160 x 79 x 142 mm
• TÜV-geprüft
• Mit CE-Konformitätserklärung

Technische Informationen aller MaxX Hebemagnete im Vergleich:

SCHNELL – mit einer Handbewegung löst der Magnetismus Laste

• Mit einer einfachen Hebelbewegung hebt, transportiert und löst der Magnetismus Lasten mit äußerster Schnelligkeit, gesteuert von nur einem Bediener. Die Lasten werden weder gestaucht noch beschädigt, dagegen sind viele Bewegungen auf engem Raum möglich.

SICHER – ungewollte Entmagnetisierung ausgeschlossen

• Einmal aktiviert, sperrt eine vorgespannte Sicherheitsvorrichtung den Bedienhebel, wodurch jede ungewollte Entmagnetisierung ausgeschlossen ist. Das Prinzip der „neutralen Krone“ verhindert Störungen des permanenten Magnetfeldes, sodass ausgezeichnete Leistungen in Sicherheit und Verlässlichkeit erzielt werden. Diese Technologie ermöglicht außerdem eine außergewöhnliche Konzentration des Magnetflusses genau im Polbereich. So können gute Haltekräfte an Halbzeugen wie auch fertigen Werkstücken sichergestellt werden.

WIRTSCHAFTLICH – keine elektrische Versorgung notwendig

• Die handbetätigten Hebegeräte von Tecnomagnete basieren auf der Technologie von Permanentmagneten und benötigen deshalb keine elektrische Versorgung. Sie sind robust im Gebrauch: Der Rotor als einziges bewegliches Bauteil ist in Kugellagern Drehpunkt-gelagert. Es ergibt sich weder physischer Kontakt noch irgendwelche Reibung während des Schwenkens. Unter normalen Betriebsbedingungen können sie „wartungsfrei“ über eine lange Betriebsdauer eingesetzt werden.

Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit

• MAG- und DEMAG-PHASEN: Mit dem einfachen Umlegen eines Hebels wird der Lasthebemagnet aktiviert. Eine Sicherheitsvorrichtung sperrt den Hebel während der MAG-Phase, um eine versehentliche Deaktivierung zu verhindern. Weitere Details im zugehörigen PDF-Dokument
  

Durchdachtes Design und eine perfekte Konstruktion

Der MaxX Lasthebemagnet zeichnet sich durch seine Monoblock-Konstruktion aus, die sorgfältig gestaltete Details und höchste Präzision vereint, um eine maximale magnetische Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Innerhalb dieser Konstruktion sind hochenergetische Neodym-Permanentmagnete strategisch in speziell gefertigten Statornuten und im Inneren des Rotorkerns platziert, was ihnen Schutz vor Erschütterungen bietet.

Der Rotor, der sich innerhalb des Stators dreht, behält stets einen gleichbleibenden Abstand dank Präzisionsbearbeitung und dem Einsatz von hochwertigen Präzisionslagern. Dies gewährleistet eine perfekte magnetische Balance.

Unser einzigartiges Fertigungsverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Magnetisierung des Lasthebemagneten erst nach dem Zusammenbau aller Komponenten erfolgt. Zusammen mit dem Vernickeln der Bauteile entsteht ein erstklassig verarbeitetes Produkt, das gegen Oxidation und Verschleiß geschützt ist.

Details machen den Unterschied

Die Kugellager an den Enden des MaxX-Hebels sind integraler Bestandteil des Monoblocks und gewährleisten eine reibungslose Drehung sowie eine lange Lebensdauer. Der Hebel wurde sicher und ergonomisch gestaltet, um auch mit Arbeitshandschuhen leicht gegriffen werden zu können. Die Form und Stabilität der Kranöse ermöglichen ein müheloses und sicheres Einhängen des Kranhakens.

Eine einfache, aber äußerst effektive Hebelsicherung sorgt dafür, dass der Hebel auch nach langjähriger Nutzung optimal funktioniert. Die Position dieser Sicherung signalisiert dem Bediener eindeutig, dass der Hebel gesichert ist, sobald er zum Transport umgelegt wird.

Die Produktmerkmale werden auf robusten Leistungsschildern dargestellt, die beidseitig lasergraviert sind. Diese Schilder enthalten Informationen zur Tragfähigkeit auf flachen und runden Oberflächen sowie zum Verhalten des Luftspalts in Bezug auf die Kraft. Jeder Lasthebemagnet ist mit einer Chargennummer versehen, die den Monat und das Herstellungsjahr angibt.

Die teilweise V-förmige Polgeometrie ermöglicht die Anpassung an flache und runde Oberflächen. Jeder Lasthebemagnet unterliegt umfassenden Prüfungen und Qualitätskontrollen. Während der verschiedenen Produktionsphasen in unserem Werk in Lainate, Italien, werden die MaxX-Lasthebemagnete mehreren Kontrollen unterzogen. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die richtigen Produktionsparameter eingehalten werden und die gleichbleibende Zuverlässigkeit unserer MaxX Lasthebemagnete gewährleistet ist.

Doppelmagnetwirkung

Der Magnetfluss, der durch die hochenergetischen Neodym-Permanentmagneten in den Statornuten erzeugt wird, fügt sich zu dem Magnetfluss zusammen, der durch die im Rotor eingebauten Magneten entsteht. Auf diese Weise entsteht ein äußerst kraftvoller, doppelter Magnetfluss, der das sichere Anheben von Werkstücken gewährleistet.

Wenn der Hebel in die Ruhestellung (Demag) gebracht wird, wird der gesamte Magnetfluss in den Körper des MaxX Lasthebemagneten umgeleitet. Dies gewährleistet, dass das Werkstück nach dem Entmagnetisieren keine Restmagnetisierung aufweist. Darüber hinaus verhindert das perfekte Gleichgewicht der Nord- und Südpole im Inneren des Lasthebemagneten ein unkontrolliertes Austreten aus dem Magnetkörper.

Der "smarte Hebel" sorgt für die sichere Magnetisierung

Die Balance und die Stärke des Magnetflusses spielen eine entscheidende Rolle beim sicheren Heben und Transportieren von Werkstücken. Die Ermittlung des optimalen Winkels zwischen den Statormagneten und dem Rotor basiert auf einer gründlichen Studie unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung (R&D).

Das Ergebnis dieser Untersuchung manifestiert sich in einem "intelligenten" Verhalten des Hebels. Die leichte oder schwergängige Bedienbarkeit des Hebels informiert den Benutzer intuitiv darüber, ob das Werkstück unter den gegebenen Betriebsbedingungen sicher transportiert werden kann. Dies schließt ungünstige Faktoren wie einen zu großen Luftspalt, zu geringe Mindestmaterialstärke, eine unvollständige Abdeckung der Magnetpole oder schlecht magnetisierbare Materialien mit ein und signalisiert dem Bediener, dass der Transport unter diesen Umständen riskant wäre.